CNC mekanizazioan, erremintaren bizitza erremintaren puntak pieza ebakitzen duen denborari egiten dio erreferentzia, mekanizazioa hasten denetik erremintaren punta urratu arteko prozesu osoan zehar, edo piezaren gainazalaren benetako luzerari ebaketa prozesuan zehar.
1. Hobetu al daiteke erremintaren bizitza?
Erremintaren bizitza 15-20 minutukoa baino ez da, erremintaren bizitza gehiago hobetu al daiteke? Jakina, erremintaren bizitza erraz hobetu daiteke, baina lerro-abiadura sakrifikatuz soilik. Zenbat eta lerro-abiadura txikiagoa izan, orduan eta nabarmenagoa da erremintaren bizitza handitzea (baina lerro-abiadura baxuegia izateak bibrazioa eragingo du prozesamenduan zehar, eta horrek erremintaren bizitza murriztuko du).
2. Ba al dago erremintaren bizitza hobetzeak garrantzi praktikorik?
Piezaren prozesatzeko kostuan, erremintaren kostuaren proportzioa oso txikia da. Lerroaren abiadura gutxitzen da, erremintaren bizitza handitzen bada ere, baina piezaren prozesatzeko denbora ere handitzen da, erremintak prozesatzen dituen piezen kopurua ez da zertan handituko, baina piezaren prozesatzeko kostua handituko da.
Ondo ulertu behar dena da zentzuzkoa dela piezen kopurua ahalik eta gehien handitzea, erremintaren bizitza ahalik eta gehien bermatuz.
3. Tresnaren bizitzan eragina duten faktoreak
1. Lerroaren abiadura
Abiadura linealak du eragin handiena erremintaren bizitzan. Abiadura lineala laginaren zehaztutako abiadura linealaren % 20 baino handiagoa bada, erremintaren bizitza jatorrizkoaren 1/2ra murriztuko da; % 50era igotzen bada, erremintaren bizitza jatorrizkoaren 1/5 baino ez da izango. Erremintaren bizitza erabilgarria handitzeko, beharrezkoa da materiala, prozesatu beharreko pieza bakoitzaren egoera eta hautatutako erremintaren abiadura linealaren tartea ezagutzea. Enpresa bakoitzaren ebaketa-erremintak abiadura lineal desberdinak dituzte. Aurretiazko bilaketa bat egin dezakezu enpresak emandako lagin garrantzitsuetatik, eta gero prozesatzeko baldintza espezifikoen arabera egokitu efektu ideal bat lortzeko. Arbastatze eta akabera prozesuan lerro-abiaduraren datuak ez dira koherenteak. Arbastatzeak batez ere marjina kentzean jartzen du arreta, eta lerro-abiadura baxua izan behar da; akaberarako, helburu nagusia dimentsio-zehaztasuna eta zimurtasuna bermatzea da, eta lerro-abiadura altua izan behar da.
2. Ebaketaren sakonera
Ebaketa-sakonerak erremintaren bizitzan duen eragina ez da abiadura lineala bezain handia. Ildaska mota bakoitzak ebaketa-sakonera tarte nahiko handia du. Mekanizazio zakarrean, ebaketa-sakonera ahalik eta gehien handitu behar da marjina kentzeko tasa maximoa bermatzeko; akabera-mekanizazioan, ebaketa-sakonera ahalik eta txikiena izan behar da piezaren dimentsio-zehaztasuna eta gainazalaren kalitatea bermatzeko. Baina ebaketa-sakonerak ezin du geometriaren ebaketa-tartea gainditu. Ebaketa-sakonera handiegia bada, erremintak ezin izango du ebaketa-indarra jasan, eta horrek erremintaren txirbiltzea eragingo du; ebaketa-sakonera txikiegia bada, erremintak piezaren gainazala urratu eta estutuko du soilik, alboko gainazalean higadura larria eraginez, eta horrela erremintaren bizitza murriztuz.
3. Elikatu
Lerro-abiadurarekin eta ebaketa-sakonerarekin alderatuta, aurrerapenak eragin txikiena du erremintaren bizitzan, baina eragin handiena piezaren gainazalaren kalitatean. Mekanizazio zakarrean, aurrerapena handitzeak marjinaren kentze-tasa handitu dezake; akabera-mekanizazioan, aurrerapena murrizteak piezaren gainazalaren zimurtasuna handitu dezake. Zimurtasunak ahalbidetzen badu, aurrerapena ahalik eta gehien handitu daiteke prozesatzeko eraginkortasuna hobetzeko.
4. Bibrazioa
Hiru ebaketa-elementu nagusiez gain, bibrazioa da erremintaren bizitzan eragin handiena duen faktorea. Bibrazioaren arrazoi asko daude, besteak beste, makina-erremintaren zurruntasuna, erremintaren zurruntasuna, piezaren zurruntasuna, ebaketa-parametroak, erremintaren geometria, erremintaren puntaren arku-erradioa, xaflaren erliebearen angelua, erremintaren barraren luzapena, etab., baina arrazoi nagusia da sistema ez dela nahikoa zurruna eusteko. Prozesaketan zehar ebaketa-indarrak erremintaren bibrazio konstantea eragiten du piezaren gainazalean prozesatzen ari den bitartean. Bibrazioa ezabatzeko edo murrizteko, kontuan hartu behar da sakonki. Erremintaren bibrazioa piezaren gainazalean erremintaren eta piezaren arteko kolpe etengabe gisa uler daiteke, ebaketa normalaren ordez, eta horrek pitzadura eta txirbil txiki batzuk eragingo ditu erremintaren puntan, eta pitzadura eta txirbil horiek ebaketa-indarra handitzea eragingo dute. Handia bada, bibrazioa are gehiago okertzen da, eta, aldi berean, pitzadura eta txirbil maila are gehiago handitzen da, eta erremintaren bizitza asko murrizten da.
5. Pala materiala
Pieza prozesatzerakoan, batez ere piezaren materiala, tratamendu termikoaren eskakizunak eta prozesamendua eten den ala ez kontuan hartzen ditugu. Adibidez, altzairuzko piezak prozesatzeko palak eta burdinurtua prozesatzeko palak, eta HB215 eta HRC62 prozesatzeko gogortasuna duten palak ez dira nahitaez berdinak; etengabeko prozesamendurako eta etengabeko prozesamendurako palak ez dira berdinak. Altzairuzko palak altzairuzko piezak prozesatzeko erabiltzen dira, galdaketako palak galdaketako palak, CBN palak altzairu gogortua prozesatzeko, eta abar. Pieza material berarentzat, prozesamendua jarraitua bada, gogortasun handiagoko pala bat erabili behar da, piezaren ebaketa-abiadura handitu, erremintaren puntaren higadura murriztu eta prozesatzeko denbora murriztu dezakeena; etengabeko prozesamendua bada, gogortasun handiagoa duen pala bat erabili. Higadura anormala, hala nola txirbiltzea, eraginkortasunez murriztu dezake eta erremintaren bizitza erabilgarria handitu.
6. Pala zenbat aldiz erabili den
Tresna erabiltzean bero kantitate handia sortzen da, eta horrek xaflaren tenperatura asko igotzen du. Hozteko urez prozesatzen edo hozten ez denean, xaflaren tenperatura jaisten da. Hori dela eta, xafla beti tenperatura-tarte altuago batean dago, eta, beraz, xafla beroarekin zabaldu eta uzkurtu egiten da, eta horrek pitzadura txikiak eragiten ditu xaflan. Xafla lehenengo ertzarekin prozesatzen denean, tresnaren bizitza normala da; baina xaflaren erabilera handitzen den heinean, pitzadura beste xafla batzuetara hedatuko da, eta horren ondorioz beste xaflen bizitza murrizten da.
Argitaratze data: 2021eko martxoaren 10a
