1. Piezaren tamaina zehatza da, eta gainazalaren akabera eskasa da
arazoa:
1) Tresnaren punta hondatuta dago eta ez da zorrotza.
2) Makina erremintak oihartzuna du eta kokapen ezegonkorra da.
3) Makinak arakatze fenomenoa du.
4) Prozesatzeko teknologia ez da ona.
Irtenbidea (aurrekoarekin kontrastea):
1) Tresna zorrotza ez bada higatu edo hondatu ondoren, berriro zorroztu tresna edo tresna hobea aukeratu tresna berriro lerrokatzeko.
2) Makina-erremintak oihartzuna du edo ez da ondo jartzen, maila doitu, oinarriak jarri eta ondo finkatu.
3) Arakatze mekanikoaren arrazoia gurdiaren gida-erraila oso higatuta dagoela eta torloju-bola higatuta edo soltean egotea da. Makina erreminta mantendu behar da, eta haria garbitu behar da lanetik atera ondoren, eta lubrifikazioa gehitu behar da denboran marruskadura murrizteko.
4) Aukeratu pieza prozesatzeko egokia den hozgarria; beste prozesu batzuetako prozesatzeko eskakizunak betetzen baditu, saiatu ardatzaren abiadura handiagoa aukeratzen.
2. Pieza gainean taper eta buru txikiaren fenomenoa
arazoa:
1) Makinaren maila ez dago behar bezala egokituta, bat altua eta bestea baxua, eta, beraz, kokapen irregularra lortzen da.
2) Ardatz luzea biratzerakoan, piezaren materiala nahiko gogorra da, eta tresnak sakonago jaten du, tresna uzteko fenomenoa sortuz.
3) Buztan-lepokoa ez da ardatzarekiko zentrokidea.
irtenbidea
1) Erabili espiritu maila bat makina erremintaren maila doitzeko, oinarri sendoak finkatzeko eta makina erreminta finkatzeko bere gogortasuna hobetzeko.
2) Aukeratu zentzuzko prozesua eta ebaketa-jario egokia, tresna errenditu behar ez dadin.
3) Egokitu buztana.
3. Unitate faseko argia normala da, baina piezaren tamaina desberdina da
arazoa
1) Makina erremintaren garraioaren abiadura handiko funtzionamenduak torlojuaren hagaxka eta errodamendua higatzea eragiten du.
2) Tresnaren zutoinaren kokapenaren zehaztasun errepikatuak desbideratzeak sortzen ditu epe luzeko erabileran.
3) Gurdia prozesatzearen hasierako puntura zehatz itzul daiteke, baina prozesatutako piezaren tamaina aldatzen ari da. Fenomeno hau, oro har, ardatz nagusiak eragiten du. Ardatz nagusiaren abiadura handiko biraketak errodamenduen higadura larria eragiten du, mekanizazio dimentsioak aldatuz.
Irtenbidea (alderatu goikoarekin)
1) Makilatu erremintaren zutoinaren beheko aldean markagailu adierazle batekin eta editatu kontserbako ziklo programa sistemaren bidez gurdiaren posizionamendu errepikatua egiaztatzeko, torlojuaren tartea egokitzeko eta errodamendua ordezkatzeko.
2) Egiaztatu erremintaren euskarriaren kokapenaren errepikapen zehaztasuna markagailuaren bidez, makina doitu edo erreminta euskarria ordezkatu.
3) Erabili markagailuaren adierazlea pieza programaren hasierako puntura zehatz-mehatz itzuli daitekeen egiaztatzeko; ahal izanez gero, egiaztatu ardatza eta ordeztu errodamendua.
4. Piezen tamainaren aldaketak edo axialak
arazoa
1) Kokapen abiadura bizkorra oso azkarra da, eta unitateak eta motorrak ezin dute erreakzionatu.
2) Epe luzeko marruskaduraren eta higaduraren ondoren, orga mekanikoaren torlojua eta errodamendua estuegiak eta trabatuta daude.
3) Erreminta zutoina askea da eta ez da estua tresna aldatu ondoren.
4) Editatutako programa okerra da, buruak eta isatsak ez dute erantzuten edo tresnaren konpentsazioa ez da bertan behera uzten, amaitzen da.
5) Sistemaren engranaje-erlazio elektronikoa edo pauso-angelua gaizki ezarrita daude.
Irtenbidea (alderatu goikoarekin)
1) Posizionamendu abiadura azkarra oso azkarra bada, doitu G0 abiadura, azelerazio eta moteltze ebaketa eta denbora behar bezala, eragileak eta motorrak funtzionamendu maiztasunean normal funtziona dezaten.
2) Makina-tresna agortu ondoren, gurdia, torlojuaren hagaxka eta errodamendua estuegiak eta trabatuta daude eta berriro egokitu eta konpondu behar dira.
3) Tresna aldatu ondoren tresna erreminta askea bada, egiaztatu erremintaren zutabearen alderantzizko denbora betetzen den, egiaztatu erreminta zutoinaren barneko turbina gurpila gastatuta dagoen, hutsunea handiegia den, instalazioa ere solteak, etab.
4) Programak eragindakoa bada, programa aldatu behar duzu, piezaren marrazkiaren eskakizunen arabera hobetu, arrazoizko prozesatze teknologia hautatu eta eskuliburuaren argibideen arabera programa zuzena idatzi.
5) Tamainaren desbideraketa handiegia dela egiaztatzen bada, egiaztatu sistemaren parametroak ondo ezarrita dauden ala ez, batez ere engranaje elektronikoen erlazioa eta urrats angelua bezalako parametroak hondatuta dauden. Fenomeno hau ehuneko ehun metro joz neur daiteke.
5. Mekanizazio arkuaren efektua ez da aproposa, eta tamaina ez dago bere lekuan
arazoa
1) Bibrazio maiztasunaren gainjartzeak erresonantzia eragiten du.
2) Prozesatzeko teknologia.
3) Parametroen ezarpena ez da arrazoizkoa eta jario-abiadura handiegia da eta horrek arkua prozesatzeko urratsa urruntzen du.
4) Torlojuaren tarte handiak eragindako askapena edo torlojua gehiegi estutzeagatik sortutako urratsa.
5) Korronte gerrikoa higatuta dago.
irtenbidea
1) Aurkitu erresonantzia zatiak eta aldatu maiztasuna erresonantzia saihesteko.
2) Demagun piezaren materialaren prozesatzeko teknologia, eta programa arrazoiz konpilatu.
3) Motordun motorren kasuan, F prozesatzeko abiadura ezin da gehiegi ezarri.
4) Makina-erreminta finkatuta eta etengabe instalatuta dagoen, gurdia higatu ondoren estuegia den, tartea handitzen den edo erreminta-euskarria askatuta dagoen, etab.
5) Ordeztu distribuzio-uhala.
6. Masa ekoizpenean, noizean behin pieza tolerantziatik kanpo dago
1) Batzuetan tamaina zati bat ekoizpen masiboan aldatu egin da eta, ondoren, parametroak aldatu gabe prozesatzen da, baina normaltasunera itzultzen da.
2) Batzuetan neurri zehaztugabea gertatzen zen produkzio masiboan, eta orduan tamaina oraindik ez zen sailkatzen prozesatzen jarraitu ondoren, eta zuzena zen tresna berriro ezarri ondoren.
irtenbidea
1) Tresneria eta finkapena arretaz egiaztatu behar dira, eta operadorearen funtzionamendu-metodoa eta estankotasunaren fidagarritasuna hartu behar dira kontuan; estankotasunak eragindako tamaina-aldaketa dela eta, tresneria hobetu behar da, gizakien arduragabekeria dela eta langileek epaiketa okerra ekiditeko.
2) Zenbakizko kontroleko sistemak kanpoko elikatze iturriaren gorabeherak eragin ditzake edo interferentzia pultsuak sor ditzake automatikoki asaldatu ondoren, hauek unitatera igorriko dira eta unitateak gehiegizko pultsuak jasoko ditu motorra gehiago edo gutxiago joateko. ; legea ulertu eta interferentziaren aurkako neurri batzuk hartzen saiatu. Adibidez, eremu elektrikoaren interferentzia handiko kable elektriko sendoa seinale seinale elektriko elektriko ahuletik isolatuta dago eta interferentzien aurkako xurgatzeko kondentsadorea gehitzen da eta blindatutako haria erabiltzen da. isolatze. Gainera, egiaztatu ezazu lurreko haria ondo lotuta dagoen, lurreko kontaktua hurbilena den eta interferentziaren aurkako neurri guztiak hartu behar direla sisteman interferentziak ekiditeko.
Mezuaren ordua: 21-10 mar